Berita

Pemrosesan bahan baku Bahan baku seperti semen silikat, agregat ringan (seperti abu terbang dan gangue batubara), pasir kasar dan halus, dan serat plastik telah diolah sebelumnya melalui proses termasuk pengeringan, pencampuran dan pemanasan untuk memastikan kualitas dan fluiditas bahan baku. Cetakan ekstrusi Bahan baku yang telah diolah sebelumnya diekstrusi melalui ekstruder di bawah tekanan tinggi, membentuk lembaran dengan bentuk cross-sectional yang berbeda pada pembukaan die. Proses ini membutuhkan penghapusan udara internal melalui sistem pembuangan vakum untuk memastikan struktur lembaran yang padat. Pemeliharaan dan pengerasan Lembar yang diekstrusi perlu menjalani penyembuhan uap suhu tinggi dan bertekanan tinggi untuk lebih meningkatkan sifat fisik mereka. Misalnya, lembaran tebal 60mm harus dipertahankan pada kelembaban dan suhu tertentu dalam sistem curing untuk memastikan bahwa kekuatan lenturnya mencapai di atas 17,6 MPa. Memotong dan mengemasan Setelah pemeliharaan selesai, panel diproses ke dalam ukuran yang diperlukan oleh peralatan pemotongan, dan kemudian dikemas untuk transportasi dan konstruksi. Proses konstruksi Konstruksi Kering: Memperbaiki menggunakan sekrup kunci twist-head besar. Untuk konstruksi dalam ruangan, tinggalkan celah 3mm di titik koneksi panel, dan 5mm untuk yang luar ruangan. Konstruksi Hibrida: Pasang kolom lintas penguat terlebih dahulu, lalu kunci sekrup untuk fiksasi. Jarak sekrup adalah 10cm. Konstruksi dinding eksterior: Gunakan kerangka galvanis dengan ketebalan 1.2mm atau lebih sebagai dukungan. Pertama, tempelkan papan anti-penjepit, lalu pasang papan semen. Papan ECP yang diproduksi oleh proses ini memiliki fitur seperti kekuatan tinggi, ketahanan cuaca yang baik dan bobot ringan. Mereka cocok untuk aplikasi dalam membangun fasad, partisi, dan skenario lainnya.

Peralatan ini terutama cocok untuk blok, bata berpori dan panel dinding dengan laju lubang maksimum, dan juga dapat memperhitungkan cetakan ekstrusi bata padat. Lebar maksimum ekstrusi lumpur dapat mencapai 1700mm, cocok untuk bahan baku, tanah liat, serpih, gangue batu bara dan bahan baku lainnya. Sifat struktural utama ： 1. Model kombinasi dua-tubuh dilengkapi dengan sistem pembuangan di mana mixer atas terhubung ke ekstruder bawah dengan ruang vakum 2. mixer atas dan ekstruder bawah ditempatkan secara vertikal 3. Ini dapat meningkatkan area efektif layar buang, meningkatkan derajat vakum, dan memastikan bahwa bahan baku tidak ditinggalkan di ruang vakum 4. Mixer atas terhubung dengan ekstruder bawah melalui ruang vakum dan memiliki keunggulan berikut: (1) Pemberian paralel yang benar ke poros sekrup ekstruder dijamin dan panjang efektifnya dijamin (2) Ini mengurangi kecepatan rotasi ekstruder, sehingga mengurangi konsumsi dan keausan energi (3) Dorongan seragam yang lebih banyak diterapkan pada material (4) Pastikan bahan baku tidak tetap berada di ruang vakum 5.Mixers dan Extruders digerakkan oleh gearbox yang dikonfigurasi secara individual, dan setiap unit operasi dioperasikan dengan kopling pneumatik 6. Dia semua terbuat dari baja, dengan ketahanan dan keandalan terbaik 7.Pulley Dilengkapi dengan RIM untuk V-Bel 8. Ketika peralatan sedang berjalan, gelar vakum dapat dijamin lebih dari 95% 9. Buat struktur yang baik dan jaminan kinerja setiap bagian, tekanan ekstrusi peralatan dapat mencapai 3,5mpa

Peralatan ini dikembangkan setelah perusahaan kami menandatangani perjanjian kerja sama jangka panjang dengan Italia Bosticco Company pada tahun 2017. Bosticco mengirim direktur teknis Italia untuk menyediakan layanan teknis untuk perusahaan kami untuk waktu yang lama. Sementara itu, pada tahun 2018, kami bersama -sama mengembangkan mesin roller super halus paling canggih di Cina. Setelah tes, kehalusan penggilingan roller dapat mencapai 0,5mm, yang memecahkan masalah bahwa kehalusan roller tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan di Cina. Teknologi ini saat ini yang paling canggih di Eropa. Perusahaan akan terus berusaha untuk menciptakan layanan desain, manufaktur, penelitian, dan pengembangan dan bisnis sebagai salah satu set lengkap perusahaan internasional perusahaan manufaktur peralatan bahan bangunan. Dengan memperkenalkan dan menyerap pengalaman canggih dari Italia dan Jerman, kami sepenuhnya mengadopsi teknologi manufaktur Eropa saat ini dan teknologi proses dalam set peralatan lengkap, dan memiliki lebih dari 100 kepala insinyur Cina dan Italia yang berpengalaman, personel proses dan manajer proyek, mengandalkan Sistem Teknologi Manufaktur Dewasa dan Kualitas Asing lainnya. Perusahaan akan meneliti dan mengembangkan produk di pasar domestik peralatan STHIS dikembangkan setelah perusahaan kami menandatangani perjanjian kerja sama jangka panjang dengan perusahaan Bosticco Italia pada tahun 2017. Bosticco mengirim direktur teknis Italia untuk menyediakan layanan teknis untuk perusahaan kami untuk waktu yang lama. Sementara itu, pada tahun 2018, kami bersama -sama mengembangkan mesin roller super halus paling canggih di Cina. Setelah tes, kehalusan penggilingan roller dapat mencapai 0,5mm, yang memecahkan masalah bahwa kehalusan roller tidak dapat memenuhi persyaratan penggunaan di Cina. Teknologi ini saat ini yang paling canggih di Eropa. Perusahaan akan terus berusaha untuk menciptakan layanan desain, manufaktur, penelitian, dan pengembangan dan bisnis sebagai salah satu set lengkap perusahaan internasional perusahaan manufaktur peralatan bahan bangunan. Dengan memperkenalkan dan menyerap pengalaman canggih dari Italia dan Jerman, kami sepenuhnya mengadopsi teknologi manufaktur Eropa saat ini dan teknologi proses dalam set peralatan lengkap, dan memiliki lebih dari 100 kepala insinyur Cina dan Italia yang berpengalaman, personel proses dan manajer proyek, mengandalkan Sistem Teknologi Manufaktur Dewasa dan Kualitas Asing lainnya. Perusahaan akan meneliti dan mengembangkan produk dalam pangsa pasar domestik terus meningkat, skala produksi terus berkembang, Thhare terus meningkat, skala strategi pra pengembangan juga diinvestasikan di pasar internasional. Dengan peningkatan teknologi yang berkelanjutan dan mengejar penghinaan kualitas, perusahaan telah menciptakan peralatan industri Bahan Bangunan Kelas Dunia.

Jalur produksi panel dinding serat ekstrusi vakum dan teknologi pemrosesan yang ditemukan dengan Yixing Keli Bangunan Bahan Bahan Mesin Peralatan Co., Ltd Penemuan ini mengungkapkan jalur produksi panel dinding serat semen dan teknologi pemrosesannya, termasuk tangki material, ekstruder vakum, mesin tabel roller yang mengangkat dan mengangkut billet basah, mesin roller roller yang mengangkat billet kering dan penyembuhan dan kiln curing. Tangki material terhubung ke poros vertikal mixer berkecepatan tinggi melalui pengumpan sekrup, dan ujung output dari poros vertikal mixer berkecepatan tinggi terhubung ke pengulas pertama melalui pipa. Ujung output dari pengulas pertama terhubung ke konveyor sabuk pertama terhubung, dan ujung lain dari konveyor sabuk pertama terhubung ke pengulas kedua. Ujung output dari mesin ekstrusi vakum terhubung ke mesin pemotong sinkron, dan ujung output dari mesin pemotong sinkron terhubung ke konveyor sinkron. Sisi depan kiln curing dilengkapi dengan troli pemuatan kiln dan troli pemuatan kiln. Penemuan ini secara otomatis membuat billet dan secara otomatis mengirimkannya ke tempat pembersihan untuk disembuhkan. Setelah curing selesai, output secara otomatis dilakukan pemotongan, pengamplasan, chamfering dan perawatan lainnya dilakukan untuk mencapai produksi otomatis panel dinding papan serat semen, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.