Pemrosesan bahan baku
Bahan baku seperti semen silikat, agregat ringan (seperti abu terbang dan gangue batubara), pasir kasar dan halus, dan serat plastik telah diolah sebelumnya melalui proses termasuk pengeringan, pencampuran dan pemanasan untuk memastikan kualitas dan fluiditas bahan baku.
Cetakan ekstrusi
Bahan baku yang telah diolah sebelumnya diekstrusi melalui ekstruder di bawah tekanan tinggi, membentuk lembaran dengan bentuk cross-sectional yang berbeda pada pembukaan die. Proses ini membutuhkan penghapusan udara internal melalui sistem pembuangan vakum untuk memastikan struktur lembaran yang padat.
Pemeliharaan dan pengerasan
Lembar yang diekstrusi perlu menjalani penyembuhan uap suhu tinggi dan bertekanan tinggi untuk lebih meningkatkan sifat fisik mereka. Misalnya, lembaran tebal 60mm harus dipertahankan pada kelembaban dan suhu tertentu dalam sistem curing untuk memastikan bahwa kekuatan lenturnya mencapai di atas 17,6 MPa.
Memotong dan mengemasan
Setelah pemeliharaan selesai, panel diproses ke dalam ukuran yang diperlukan oleh peralatan pemotongan, dan kemudian dikemas untuk transportasi dan konstruksi.
Proses konstruksi
Konstruksi Kering: Memperbaiki menggunakan sekrup kunci twist-head besar. Untuk konstruksi dalam ruangan, tinggalkan celah 3mm di titik koneksi panel, dan 5mm untuk yang luar ruangan.
Konstruksi Hibrida: Pasang kolom lintas penguat terlebih dahulu, lalu kunci sekrup untuk fiksasi. Jarak sekrup adalah 10cm.
Konstruksi dinding eksterior: Gunakan kerangka galvanis dengan ketebalan 1.2mm atau lebih sebagai dukungan. Pertama, tempelkan papan anti-penjepit, lalu pasang papan semen.
Papan ECP yang diproduksi oleh proses ini memiliki fitur seperti kekuatan tinggi, ketahanan cuaca yang baik dan bobot ringan. Mereka cocok untuk aplikasi dalam membangun fasad, partisi, dan skenario lainnya.