Tin tức

Xử lý nguyên liệu thô Các nguyên liệu thô như xi măng silicat, cốt liệu nhẹ (như tro bay và gangue than), cát thô và mịn, và sợi nhựa được xử lý trước thông qua các quá trình bao gồm sấy, trộn và sưởi ấm để đảm bảo chất lượng và tính lưu loát của nguyên liệu thô. Đau đúc Các nguyên liệu thô được xử lý trước được đùn qua máy đùn dưới áp suất cao, tạo thành các tấm với các hình dạng cắt ngang khác nhau tại lỗ mở. Quá trình này đòi hỏi phải loại bỏ không khí bên trong thông qua hệ thống ống xả chân không để đảm bảo cấu trúc dày đặc của các tấm. Bảo trì và làm cứng Các tấm ép đùn cần phải trải qua quá trình chữa bệnh nhiệt độ cao và áp suất cao để tăng cường hơn nữa các tính chất vật lý của chúng. Ví dụ, một tấm dày 60mm phải được duy trì ở một độ ẩm và nhiệt độ nhất định trong hệ thống bảo dưỡng để đảm bảo rằng cường độ uốn của nó đạt trên 17,6 MPa. Cắt và đóng gói Sau khi bảo trì hoàn thành, các bảng được xử lý thành các kích thước cần thiết bởi các thiết bị cắt, sau đó được đóng gói để vận chuyển và xây dựng. Quá trình xây dựng Xây dựng khô: Đã sửa lỗi bằng cách sử dụng ốc vít khóa đầu lớn. Để xây dựng trong nhà, để lại khoảng cách 3 mm tại các điểm kết nối của các tấm và 5 mm cho các điểm ngoài trời. Xây dựng lai: Cài đặt các cột chéo gia cố trước, sau đó khóa các ốc vít để cố định. Khoảng cách vít là 10cm. Xây dựng tường bên ngoài: Sử dụng khung mạ kẽm với độ dày từ 1,2mm trở lên làm hỗ trợ. Đầu tiên, dán bảng chống kẹp, sau đó cài đặt bảng xi măng. Các bảng ECP được sản xuất bởi quá trình này sở hữu các tính năng như cường độ cao, khả năng chống thời tiết tốt và trọng lượng nhẹ. Chúng phù hợp cho các ứng dụng trong việc xây dựng mặt tiền, phân vùng và các kịch bản khác.

Thiết bị này chủ yếu phù hợp với khối, gạch xốp và bảng tường với tốc độ lỗ tối đa, và cũng có thể tính đến việc đúc gạch đùn của gạch rắn. Chiều rộng tối đa của đùn bùn có thể đạt 1700mm, phù hợp với nguyên liệu thô, đất sét, đá phiến, gangue than và các nguyên liệu thô khác. Các thuộc tính cấu trúc chính 1. Các mô hình kết hợp cơ thể được trang bị hệ thống ống xả trong đó bộ trộn trên được kết nối với máy đùn dưới bằng buồng chân không 2. Bộ trộn trên và máy đùn dưới được đặt theo chiều dọc 3. Nó có thể tăng diện tích hiệu quả của màn hình khí thải, cải thiện mức độ chân không và đảm bảo rằng nguyên liệu thô không được để lại trong buồng chân không 4. Bộ trộn trên được kết nối với máy đùn dưới qua buồng chân không và có những lợi thế sau: (1) Việc cho ăn song song chính xác cho trục vít đùn được đảm bảo và độ dài hiệu quả của nó được đảm bảo (2) Điều này làm giảm tốc độ quay của máy đùn, do đó giảm mức tiêu thụ năng lượng và hao mòn (3) Lực đẩy đồng đều hơn áp dụng cho vật liệu (4) Đảm bảo rằng nguyên liệu thô không ở trong buồng chân không 5.Mixers và máy đùn được điều khiển bởi các hộp số được cấu hình riêng lẻ và mỗi bộ phận điều hành được vận hành bởi ly hợp khí nén 6. Các thiết bị của anh ấy được làm bằng thép, với độ bền và độ tin cậy tốt nhất 7.Pulley được trang bị vành cho V-Bel 8. Khi thiết bị đang chạy, mức độ chân không có thể được đảm bảo là hơn 95% 9.

Thiết bị này được phát triển sau khi công ty chúng tôi ký một thỏa thuận hợp tác dài hạn với Công ty Bosticco của Ý vào năm 2017. Bosticco đã gửi Giám đốc kỹ thuật của Ý để cung cấp dịch vụ kỹ thuật cho công ty chúng tôi trong một thời gian dài. Trong khi đó, vào năm 2018, chúng tôi đã cùng phát triển máy lăn siêu mịn tiên tiến nhất ở Trung Quốc. Sau khi thử nghiệm, độ mịn của mài con lăn có thể đạt 0,5mm, điều này giải quyết vấn đề rằng độ mịn của con lăn không thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng ở Trung Quốc. Công nghệ này hiện là tiên tiến nhất của loại hình này ở châu Âu. Công ty sẽ tiếp tục cố gắng tạo ra một thiết kế, sản xuất, nghiên cứu và phát triển và dịch vụ kinh doanh như một trong những bộ sản xuất thiết bị vật liệu xây dựng chuyên nghiệp quốc tế. Bằng cách giới thiệu và tiếp thu kinh nghiệm nâng cao từ Ý và Đức, chúng tôi hoàn toàn áp dụng công nghệ sản xuất và công nghệ quy trình hiện tại của châu Âu trong các bộ thiết bị hoàn chỉnh, và có hơn 100 kỹ sư trưởng của Trung Quốc và Ý, nhân sự và quản lý dự án, dựa trên Ý, Đức và hệ thống bảo đảm chất lượng và công nghệ sản xuất trưởng thành nước ngoài khác. Công ty sẽ nghiên cứu và phát triển các sản phẩm trong thiết bị STHIS của thị trường trong nước đã được phát triển sau khi công ty chúng tôi ký một thỏa thuận hợp tác dài hạn với Công ty Bosticco của Ý vào năm 2017. Bosticco đã gửi Giám đốc kỹ thuật của Ý để cung cấp dịch vụ kỹ thuật cho công ty chúng tôi trong một thời gian dài. Trong khi đó, vào năm 2018, chúng tôi đã cùng phát triển máy lăn siêu mịn tiên tiến nhất ở Trung Quốc. Sau khi thử nghiệm, độ mịn của mài con lăn có thể đạt 0,5mm, điều này giải quyết vấn đề rằng độ mịn của con lăn không thể đáp ứng các yêu cầu sử dụng ở Trung Quốc. Công nghệ này hiện là tiên tiến nhất của loại hình này ở châu Âu. Công ty sẽ tiếp tục cố gắng tạo ra một thiết kế, sản xuất, nghiên cứu và phát triển và dịch vụ kinh doanh như một trong những bộ sản xuất thiết bị vật liệu xây dựng chuyên nghiệp quốc tế. Bằng cách giới thiệu và tiếp thu kinh nghiệm nâng cao từ Ý và Đức, chúng tôi hoàn toàn áp dụng công nghệ sản xuất và công nghệ quy trình hiện tại của châu Âu trong các bộ thiết bị hoàn chỉnh, và có hơn 100 kỹ sư trưởng của Trung Quốc và Ý, nhân sự và quản lý dự án, dựa trên Ý, Đức và hệ thống bảo đảm chất lượng và công nghệ sản xuất trưởng thành nước ngoài khác. Công ty sẽ nghiên cứu và phát triển các sản phẩm trong thị phần trong nước tiếp tục tăng, quy mô sản xuất tiếp tục mở rộng, Thhare tiếp tục tăng, quy mô của chiến lược phát triển trước cũng được đầu tư vào thị trường quốc tế. Với sự cải tiến liên tục của công nghệ và theo đuổi sự coi thường chất lượng, công ty đã tạo ra các thiết bị công nghiệp vật liệu xây dựng đẳng cấp thế giới.

Một dây chuyền sản xuất bảng điều khiển tường sợi xi măng của xi măng và công nghệ xử lý của nó được phát minh bởi Yixing Keli Building Vật liệu Thiết bị Thiết bị Máy móc Công ty Sáng chế tiết lộ dây chuyền sản xuất bảng điều khiển tường xi măng và công nghệ chế biến của nó, bao gồm bể vật liệu, máy đùn chân không, máy nâng và máy lăn bằng phôi ướt, nâng máy lăn bằng phôi khô và chuyển mạch và lò nung. Bể vật liệu được kết nối với máy trộn tốc độ cao trục thẳng đứng thông qua bộ nạp vít và đầu ra của máy trộn tốc độ cao trục dọc được kết nối với bộ đầu tiên thông qua đường ống. Đầu đầu ra của đầu quỳ đầu tiên được kết nối với băng tải vành đai đầu tiên được kết nối và đầu kia của băng tải vành đai đầu tiên được kết nối với đầu quỳ thứ hai. Đầu đầu ra của máy đùn chân không được kết nối với máy cắt đồng bộ và đầu đầu ra của máy cắt đồng bộ được kết nối với băng tải đồng bộ. Mặt trước của lò nung được cung cấp với một chiếc xe đẩy tải lò nung và xe đẩy tải lò nung. Sáng chế tự động làm cho phôi và tự động gửi chúng đến lò để chữa bệnh. Sau khi xử lý hoàn thành, đầu ra được tự động thực hiện cắt, chà nhám, vát và các phương pháp điều trị khác được thực hiện để đạt được sản xuất tự động các tấm tường sợi xi măng, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.