Nyheter

Råmaterialbehandling Råvarorna såsom silikatcement, lätta aggregat (såsom flygaska och kolgange), grova och fina sand och plastfibrer är förbehandlade genom processer inklusive torkning, blandning och uppvärmning för att säkerställa kvaliteten och flytande råvaror. Extrudering De förbehandlade råvarorna extruderas genom extrudern under högt tryck, och bildar ark med olika tvärsnittsformer vid munöppningen. Denna process kräver avlägsnande av inre luft genom ett vakuumavgassystem för att säkerställa den täta strukturen på lakan. Underhåll och härdning De extruderade ark måste genomgå högtemperatur och högtrycksång härdning för att ytterligare förbättra deras fysiska egenskaper. Till exempel måste ett 60 mm tjockt ark hållas vid en viss luftfuktighet och temperatur i härdningssystemet för att säkerställa att dess böjhållfasthet når över 17,6 MPa. Skärning och förpackning Efter att underhållet är klart behandlas panelerna i de nödvändiga storlekarna av skärutrustningen och förpackas sedan för transport och konstruktion. Byggprocess Torr konstruktion: Fixat med hjälp av storhuvudets vridlåsskruvar. För inomhusbyggnad, lämna ett 3 mm gap vid panelerna och 5 mm för utomhus. Hybridkonstruktion: Installera förstärkande tvärkolumner först och lås sedan skruvarna för fixering. Skruvavståndet är 10 cm. Ytterväggskonstruktion: Använd ett galvaniserat ramverk med en tjocklek av 1,2 mm eller mer som stöd. Stick först antiklampskortet och installera sedan cementtavlan. ECP -kort som produceras av denna process har funktioner som hög styrka, bra vädermotstånd och lätt vikt. De är lämpliga för applikationer i byggnadsfasader, partitioner och andra scenarier.

Utrustningen är huvudsakligen lämplig för blocket, porös tegel och väggpanel med den maximala hålhastigheten och kan också ta hänsyn till extruderingsgjutning av fast tegel. Den maximala bredden på lera extrudering kan nå 1700 mm, lämplig för råvaror, lera, skiffer, kolgange och andra råvaror. De viktigaste strukturella egenskaperna ： 1. Two-body-kombinationsmodeller är utrustade med ett avgassystem där den övre mixern är ansluten till den nedre extrudern med en vakuumkammare 2. Den övre blandaren och den nedre extrudern placeras vertikalt 3.Det kan öka det effektiva området på avgasskärmen, förbättra vakuumgraden och se till att råmaterialet inte lämnas i vakuumkammaren 4. Den övre blandaren är ansluten till den nedre extrudern genom vakuumkammaren och har följande fördelar: (1) Rätt parallell utfodring till extruderskruvaxeln är garanterad och dess effektiva längd garanteras (2) Detta minskar extruderns rotationshastighet och minskar därmed energiförbrukningen och slitage (3) Mer enhetlig drivkraft som appliceras på materialet (4) Se till att råvaror inte förblir i vakuumkammaren 5. Mixers och extruder drivs av individuellt konfigurerade växellådor, och varje operationsenhet drivs av pneumatisk koppling 6. Han är alla gjord av stål, med bästa robusthet och tillförlitlighet 7.Pulle utrustad med fälg för V-BEL 8. När utrustningen körs kan vakuumgraden garanteras att vara mer än 95% 9. Till den goda strukturen och garantin för prestandan för varje del, kan extruderingstrycket för utrustningen nå 3,5 MPA

Denna utrustning utvecklades efter att vårt företag tecknade ett långsiktigt samarbetsavtal med det italienska Bosticco-företaget 2017. Bosticco skickade italiensk teknisk chef för att tillhandahålla tekniska tjänster för vårt företag under lång tid. Under tiden 2018 utvecklade vi gemensamt den mest avancerade Super Fine Crushing Roller -maskinen i Kina. Efter testet kan finessen i rullslipningen nå 0,5 mm, vilket löser problemet att rullens finhet inte kan uppfylla användningskraven i Kina. Tekniken är för närvarande den mest avancerade i sitt slag i Europa. Företaget kommer att fortsätta att sträva efter att skapa en design, tillverkning, forskning och utveckling och företagstjänster som en av de internationella professionella kompletta uppsättningarna av byggnadsmaterialutrustningstillverkningsföretag. Genom att introducera och absorbera avancerad erfarenhet från Italien och Tyskland antar vi fullt ut den nuvarande europeiska tillverkningstekniken och processtekniken i fullständig uppsättningar av utrustning och har mer än 100 erfarna kinesiska och italienska chefsingenjörer, processpersonal och projektledare, som förlitar sig på Italien, Tyskland och annan utländsk mogen tillverkningsteknik och kvalitetssäkringssystem. Företaget kommer att undersöka och utveckla produkter på den inhemska marknaden som Sthis-utrustning utvecklades efter att vårt företag tecknade ett långsiktigt samarbetsavtal med det italienska Bosticco-företaget 2017. Bosticco skickade italiensk teknisk chef för att tillhandahålla tekniska tjänster för vårt företag under lång tid. Under tiden 2018 utvecklade vi gemensamt den mest avancerade Super Fine Crushing Roller -maskinen i Kina. Efter testet kan finessen i rullslipningen nå 0,5 mm, vilket löser problemet att rullens finhet inte kan uppfylla användningskraven i Kina. Tekniken är för närvarande den mest avancerade i sitt slag i Europa. Företaget kommer att fortsätta att sträva efter att skapa en design, tillverkning, forskning och utveckling och företagstjänster som en av de internationella professionella kompletta uppsättningarna av byggnadsmaterialutrustningstillverkningsföretag. Genom att introducera och absorbera avancerad erfarenhet från Italien och Tyskland antar vi fullt ut den nuvarande europeiska tillverkningstekniken och processtekniken i fullständig uppsättningar av utrustning och har mer än 100 erfarna kinesiska och italienska chefsingenjörer, processpersonal och projektledare, som förlitar sig på Italien, Tyskland och annan utländsk mogen tillverkningsteknik och kvalitetssäkringssystem. Företaget kommer att undersöka och utveckla produkter i den inhemska marknadsandelen fortsätter att öka, produktionsskalan fortsätter att expandera, Thhare fortsätter att öka, omfattningen av förutvecklingsstrategin investeras också i den internationella marknaden. Med den kontinuerliga förbättringen av teknik och strävan efter förakt av kvalitet har företaget skapat utrustning för byggmaterial i världsklass.

En vakuum extrusion gjutning cementfiber väggpanelproduktionslinje och dess bearbetningsteknologi uppfann av yixing keli byggnadsmaterial maskinutrustning co., Ltd Föreliggande uppfinning avslöjar en cementfiberväggpanelproduktionslinje och dess bearbetningsteknik, inklusive en materialtank, en vakuumextruder, en våt billet som lyft och transporterar rullbordsmaskin, en torr billet som lyft och transporterar rullbordsmaskin och en härdande ugn. Materialtanken är ansluten till en vertikal axel med hög hastighetsblandare genom en skruvmatare, och utgångsänden på den vertikala axelmixen är ansluten till en första knader genom en rörledning. Utgångsänden på den första knaderen är ansluten till den första bältestransportören är ansluten, och den andra änden av den första bältestransportören är ansluten till den andra knaderen. Utgångsänden av vakuumekstredningsmaskinen är ansluten till den synkrona skärmaskinen, och utgångsänden av den synkrona skärmaskinen är ansluten till den synkrona transportören. Framsidan av härdningsugnen är försedd med en ugnsbelastningsvagn och en ugnsbelastningsvagn. Föreliggande uppfinning tillverkar automatiskt billetter och skickar dem automatiskt till ugnen för härdning. Efter att härdningen är klar utförs utgången automatiskt skärning, slipning, avfasning och andra behandlingar genomförs för att uppnå automatiserad produktion av väggpaneler för cementfiberplattor, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt.