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Processamento de matéria -prima As matérias-primas como cimento de silicato, agregados leves (como cinzas volantes e gangues de carvão), areias grossas e finas e fibras plásticas são pré-tratadas através de processos, incluindo secagem, mistura e aquecimento para garantir a qualidade e a fluidez das matérias-primas. Moldagem por extrusão As matérias-primas pré-tratadas são extrudadas através da extrusora sob alta pressão, formando folhas com diferentes formas transversais na abertura da matriz. Esse processo requer a remoção do ar interno através de um sistema de escape a vácuo para garantir a estrutura densa das folhas. Manutenção e endurecimento As folhas extrudadas precisam passar por cura de vapor de alta temperatura e alta pressão para melhorar ainda mais suas propriedades físicas. Por exemplo, uma folha de 60 mm de espessura deve ser mantida em uma certa umidade e temperatura no sistema de cura para garantir que sua força de flexão atinja acima de 17,6 MPa. Corte e embalagem Após a conclusão da manutenção, os painéis são processados ​​nos tamanhos necessários pelo equipamento de corte e depois embalados para transporte e construção. Processo de construção Construção a seco: consertado usando parafusos de bloqueio de torção de cabeça grande. Para a construção interna, deixe uma lacuna de 3 mm nos pontos de conexão dos painéis e 5 mm para os externos. Construção híbrida: Instale as colunas cruzadas de reforço primeiro e depois bloqueie os parafusos para fixação. O espaçamento do parafuso é de 10 cm. Construção da parede externa: use uma estrutura galvanizada com uma espessura de 1,2 mm ou mais como suporte. Primeiro, coloque a placa anti-pântano e instale a placa de cimento. As placas ECP produzidas por esse processo possuem recursos como alta resistência, boa resistência ao clima e peso leve. Eles são adequados para aplicações na construção de fachadas, partições e outros cenários.

O equipamento é adequado principalmente para o bloco, tijolo poroso e painel de parede com a taxa máxima de orifícios e também pode levar em consideração a moldagem de extrusão de tijolos sólidos. A largura máxima da extrusão de lama pode atingir 1700 mm, adequada para matérias -primas, argila, xisto, gangue de carvão e outras matérias -primas. As principais propriedades estruturais: 1.Os dois modelos de combinação de corpo estão equipados com um sistema de escape no qual o misturador superior é conectado à extrusora inferior por uma câmara de vácuo 2. A batedeira superior e a extrusora inferior são colocadas verticalmente 3. Pode aumentar a área efetiva da tela de escape, melhorar o grau de vácuo e garantir que a matéria -prima não seja deixada na câmara de vácuo 4.O misturador superior está conectado à extrusora inferior através da câmara de vácuo e possui as seguintes vantagens: (1) A alimentação paralela correta ao eixo de parafuso da extrusora é garantida e seu comprimento efetivo é garantido (2) Isso reduz a velocidade de rotação da extrusora, reduzindo assim o consumo e o desgaste de energia (3) mais impulso uniforme aplicado ao material (4) Verifique se as matérias -primas não permanecem na câmara de vácuo 5. Mixers e extrusores são conduzidos por caixas de câmbio configuradas individualmente, e cada unidade operacional é operada por embreagem pneumática 6. Ele é todo feito de aço, com a melhor robustez e confiabilidade 7.Pulley equipado com aro para V-Bel 8. Quando o equipamento está em funcionamento, o grau de vácuo pode ser garantido em mais de 95% 9. Due para a boa estrutura e a garantia do desempenho de cada parte, a pressão de extrusão do equipamento pode atingir 3,5MPa

Este equipamento foi desenvolvido depois que nossa empresa assinou um contrato de cooperação de longo prazo com a empresa italiana da Bosticco em 2017. A Bosticco enviou diretor técnico italiano para fornecer serviços técnicos para nossa empresa por um longo tempo. Enquanto isso, em 2018, desenvolvemos em conjunto a máquina de rolos de esmagamento super fino mais avançada da China. Após o teste, a finura da moagem do rolo pode atingir 0,5 mm, o que resolve o problema de que a finura do rolo não pode atender aos requisitos de uso na China. Atualmente, a tecnologia é a mais avançada do gênero na Europa. A Companhia continuará se esforçando para criar um design, fabricação, pesquisa e desenvolvimento e serviços de negócios como um dos conjuntos internacionais completos de empresas de fabricação de equipamentos de materiais de construção. Ao introduzir e absorver a experiência avançada da Itália e da Alemanha, adotamos plenamente a atual tecnologia e tecnologia de processo de fabricação européia em conjuntos completos de equipamentos e temos mais de 100 engenheiros -chefe chineses e italianos experientes, pessoal de processos e gerentes de projeto, contando com a Itália, Alemanha e outros sistemas de tecnologia de fabricação madura e estrangeiros. A Companhia pesquisará e desenvolverá produtos no mercado doméstico STHIS Equipment foi desenvolvido depois que nossa empresa assinou um acordo de cooperação de longo prazo com a empresa italiana da Bosticco em 2017. A Bosticco enviou diretor técnico italiano para fornecer serviços técnicos para nossa empresa por um longo tempo. Enquanto isso, em 2018, desenvolvemos em conjunto a máquina de rolos de esmagamento super fino mais avançada da China. Após o teste, a finura da moagem do rolo pode atingir 0,5 mm, o que resolve o problema de que a finura do rolo não pode atender aos requisitos de uso na China. Atualmente, a tecnologia é a mais avançada do gênero na Europa. A Companhia continuará se esforçando para criar um design, fabricação, pesquisa e desenvolvimento e serviços de negócios como um dos conjuntos internacionais completos de empresas de fabricação de equipamentos de materiais de construção. Ao introduzir e absorver a experiência avançada da Itália e da Alemanha, adotamos plenamente a atual tecnologia e tecnologia de processo de fabricação européia em conjuntos completos de equipamentos e temos mais de 100 engenheiros -chefe chineses e italianos experientes, pessoal de processos e gerentes de projeto, contando com a Itália, Alemanha e outros sistemas de tecnologia de fabricação madura e estrangeiros. A empresa pesquisará e desenvolverá produtos na participação de mercado doméstico continua a aumentar, a escala de produção continua a se expandir, o Thhare continua a aumentar, a escala de estratégia de pré -desenvolvimento também é investida no mercado internacional. Com a melhoria contínua da tecnologia e a busca de desdém da qualidade, a empresa criou equipamentos da indústria de materiais de construção de classe mundial.

Uma linha de produção de painéis de parede de fibra de cimento de extrusão a vácuo e sua tecnologia de processamento inventada por Yixing Keli Building Materials Machinery Equipment Co., Ltd A presente invenção divulga uma linha de produção de painéis de parede de fibra de cimento e sua tecnologia de processamento, incluindo um tanque de material, uma extrusora de vácuo, uma máquina de mesa de elevação e transporte de tarugos úmidos, uma máquina de tabela de rolos de tarugos secos e rolos de tarifas e um forno de cura. O tanque de material é conectado a um misturador de alta velocidade do eixo vertical através de um alimentador de parafuso, e a extremidade da saída do misturador de alta velocidade do eixo vertical é conectada a um primeiro amassado através de um pipeline. A extremidade da saída do primeiro amastrador é conectada ao transportador da primeira correia é conectada e a outra extremidade do transportador da primeira correia é conectada ao segundo amassado. A extremidade de saída da máquina de extrusão de vácuo é conectada à máquina de corte síncrona, e a extremidade da saída da máquina de corte síncrona é conectada ao transportador síncrono. A parte frontal do forno é fornecida com um carrinho de carga de forno e um carrinho de carga. A presente invenção fabrica automaticamente os tarugos e os envia automaticamente para o forno para cura. Após a conclusão da cura, a saída é realizada automaticamente corte, lixando, chanfro e outros tratamentos são realizados para alcançar a produção automatizada de painéis de parede de fibra de fibra de cimento, o que melhora muito a eficiência da produção.