Aktualności

Przetwarzanie surowców Surowce, takie jak cement krzemianowy, lekkie agregaty (takie jak popiół lotny i skazanie węgla), gruboziarniste i drobne piaski oraz włókna z tworzywa sztucznego są wstępnie traktowane poprzez procesy, w tym suszenie, mieszanie i ogrzewanie, aby zapewnić jakość i płynność surowców. Formowanie wytłaczania Wstępnie leczone surowce są wytłaczane przez wytłaczarkę pod wysokim ciśnieniem, tworząc arkusze o różnych kształtach przekrojowych na otwarciu matrycy. Proces ten wymaga usunięcia wewnętrznego powietrza przez próżniowy układ wydechowy, aby zapewnić gęstą strukturę arkuszy. Konserwacja i hartowanie Wytłoczone arkusze muszą podlegać wysokiej temperaturze i wysokociśnieniowym utwardzaniu pary w celu dalszego zwiększenia ich właściwości fizycznych. Na przykład arkusz o grubości 60 mm musi być utrzymywany w pewnej wilgotności i temperaturze w układzie utwardzania, aby upewnić się, że jego wytrzymałość na zginanie osiągnie powyżej 17,6 MPa. Cięcie i opakowanie Po zakończeniu konserwacji panele są przetwarzane w wymagane rozmiary przez sprzęt do cięcia, a następnie pakowane do transportu i budowy. Proces budowy Sucha konstrukcja: Naprawiono przy użyciu śrub skrętu na dużą głowę. W celu budowy wewnętrznej pozostaw szczelinę 3 mm w punktach połączenia paneli i 5 mm dla zewnętrznych. Konstrukcja hybrydowa: Najpierw zainstaluj wzmacniające kolumny między kolumnami, a następnie zablokuj śruby do utrwalenia. Odstępy śrubowe wynoszą 10 cm. Konstrukcja ściany zewnętrznej: Użyj ramy ocynkowanej o grubości 1,2 mm lub więcej jako podporę. Najpierw przyklej płytę przeciwbkładającą, a następnie zainstaluj płytę cementową. Płyty ECP wytwarzane przez ten proces mają takie cechy, jak wysoka wytrzymałość, dobra odporność na pogodę i lekka waga. Są odpowiednie do zastosowań w budowaniu fasad, partycji i innych scenariuszy.

Sprzęt nadaje się głównie do bloku, porowatego panelu cegły i ściennego o maksymalnej szybkości otworu, a także może brać pod uwagę formowanie wytłaczania z litego cegły. Maksymalna szerokość wytłaczania błota może osiągnąć 1700 mm, odpowiedni do surowców, gliny, łupków, skazania węgla i innych surowców. Główne właściwości strukturalne ： 1. Modele kombinacji dwóch ciał są wyposażone w układ wydechowy, w którym górna mikser jest podłączona do dolnej wytłaczarki przez komorę próżniową 2. Górny mikser i dolna wytłaczarka są umieszczane pionowo 3. Może zwiększyć efektywny obszar ekranu wydechowego, poprawić stopień próżni i zapewnić, że surowiec nie pozostaje w komorze próżniowej 4. Górny mikser jest związany z dolną wytłaczarką przez komorę próżniową i ma następujące zalety: ) (2) Zmniejsza to prędkość obrotową wytłaczarki, zmniejszając w ten sposób zużycie energii i zużycie (3) Więcej jednolitych ciągu zastosowanych do materiału (4) Upewnij się, że surowce nie pozostają w komorze próżniowej 5. MIXERS I WYKŁADNIKI są napędzane indywidualnie skonfigurowanymi skrzyniami biegów, a każda jednostka operacyjna jest obsługiwana przez sprzęgło pneumatyczne 6. Sprzęt jest wykonany ze stali, z najlepszą solidnością i niezawodnością 7. Pulley wyposażony w obręcz do V-Bel 8. Kiedy sprzęt działa, stopień próżniowy może być gwarantowany ponad 95% 9. Postaw dobrej struktury i gwarancji wydajności każdej części, ciśnienie wytłaczania sprzętu może osiągnąć 3,5 MPa

Sprzęt ten został opracowany po tym, jak nasza firma podpisała długoterminową umowę o współpracy z włoską firmą Bosticco w 2017 r. Bosticco wysłało włoskiego dyrektora technicznego do świadczenia usług technicznych dla naszej firmy przez długi czas. Tymczasem w 2018 r. Wspólnie opracowaliśmy najbardziej zaawansowaną super kruszącą rolkę w Chinach. Po teście drobna szlifowanie wałków może osiągnąć 0,5 mm, co rozwiązuje problem, że drobna wałka nie może spełniać wymagań dotyczących użytkowania w Chinach. Technologia jest obecnie najbardziej zaawansowana tego rodzaju w Europie. Firma będzie nadal starała się stworzyć projektowanie, produkcję, badania i rozwój oraz usługi biznesowe jako jeden z międzynarodowych kompletnych zestawów produkcji materiałów budowlanych. Wprowadzając i wchłaniając zaawansowane doświadczenie z Włoch i Niemiec, w pełni przyjmujemy obecną europejską technologię produkcyjną i technologię procesową w kompletnych zestawach sprzętu oraz mamy ponad 100 doświadczonych chińskich i włoskich głównych inżynierów, personelu procesów i menedżerach projektów, opierając się na Włoch, Niemczech i innym zagranicznym systemie produkcji dojrzałej dojrzałej. Firma będzie badać i opracować produkty na rynku krajowym Sthis Sprzęt, po tym, jak nasza firma podpisała długoterminową umowę o współpracy z włoską firmą Bosticco w 2017 r. Bosticco wysłało włoskiego dyrektora technicznego do świadczenia usług technicznych dla naszej firmy przez długi czas. Tymczasem w 2018 r. Wspólnie opracowaliśmy najbardziej zaawansowaną super kruszącą rolkę w Chinach. Po teście drobna szlifowanie wałków może osiągnąć 0,5 mm, co rozwiązuje problem, że drobna wałka nie może spełniać wymagań dotyczących użytkowania w Chinach. Technologia jest obecnie najbardziej zaawansowana tego rodzaju w Europie. Firma będzie nadal starała się stworzyć projektowanie, produkcję, badania i rozwój oraz usługi biznesowe jako jeden z międzynarodowych kompletnych zestawów produkcji materiałów budowlanych. Wprowadzając i wchłaniając zaawansowane doświadczenie z Włoch i Niemiec, w pełni przyjmujemy obecną europejską technologię produkcyjną i technologię procesową w kompletnych zestawach sprzętu oraz mamy ponad 100 doświadczonych chińskich i włoskich głównych inżynierów, personelu procesów i menedżerach projektów, opierając się na Włoch, Niemczech i innym zagranicznym systemie produkcji dojrzałej dojrzałej. Firma będzie badać i opracować produkty w krajowym udziale w rynku, nadal wzrasta, skala produkcji wciąż się rozwija, THHARE nadal rośnie, skala strategii przed rozwojem jest również inwestowana na rynek międzynarodowy. Wraz z ciągłym doskonaleniem technologii i dążeniem do pogardy jakości, firma stworzyła światowej klasy sprzęt branżowy materiałów budowlanych.

Linia produkcyjna Panelu Włóknistego Fibre Fibre do próżni i technologia przetwarzania wymyślona przez Yixing Keli Building Materials Machinery Equipment Co., Ltd Niniejszy wynalazek ujawnia linię produkcyjną panelu ściennego z włókna cementowego i jego technologię przetwarzania, w tym zbiornik materiałowy, wytłaczarkę próżniową, mokre kęsowe podnoszenie i przenoszenie maszyny do stołu, suche podnoszenie kęsów i przenoszenie maszyny do stołu oraz piec utwardzający. Zbiornik materiałowy jest podłączony do pionowego wału szybkiego miksera przez podajnik śrubowy, a wyjściowy koniec pionowego miksera wału pionowego jest podłączony do pierwszego ugniania przez rurociąg. Podłączony koniec wyjściowy pierwszego ugniania jest podłączony do pierwszego przenośnika paska jest podłączony, a drugi koniec pierwszego przenośnika paska jest podłączony do drugiego skocznika. Końcem wyjściowym maszyny do wytłaczania próżniowego jest podłączona do synchronicznej maszyny do cięcia, a końcówka wyjściowa synchronicznej maszyny do cięcia jest podłączona do synchronicznego przenośnika. Przednia strona pieca utwardzającego jest wyposażona w wóz ładujący piec i wóz ładujący piec. Niniejszy wynalazek automatycznie produkuje kęsy i automatycznie wysyła je do pieca w celu utwardzenia. Po zakończeniu utwardzania wyjście jest automatycznie przeprowadzane do cięcia, szlifowania, fazowania i innych zabiegów, aby osiągnąć zautomatyzowaną produkcję paneli ściennych z cementu, co znacznie poprawia wydajność produkcji.