Nieuws
-
ECP (geëxtrudeerd cementpaneel) is een cementvezelbord geproduceerd via een vacuüm hogedruk extrusieproces.
Grondstofverwerking De grondstoffen zoals silicaatcement, lichtgewicht aggregaten (zoals vliegas en kolengangue), grof en fijn zand en plastic vezels worden voorbehandeld door processen, waaronder drogen, mengen en verwarming om de kwaliteit en vloeibaarheid van de grondstoffen te waarborgen. Extrusiesplitsen De voorbehandelde grondstoffen worden onder hoge druk door de extruder geëxtrudeerd, waardoor vellen worden gevormd met verschillende dwarsdoorsnedevormen bij de opening. Dit proces vereist het verwijderen van interne lucht door een vacuümuitlaatsysteem om de dichte structuur van de vellen te waarborgen. Onderhoud en verharding De geëxtrudeerde vellen moeten een hoge temperatuur en hogedrukstoomuitharden ondergaan om hun fysieke eigenschappen verder te verbeteren. Een 60 mm dik vel moet bijvoorbeeld worden gehandhaafd op een bepaalde vochtigheid en temperatuur in het uithardingssysteem om ervoor te zorgen dat de buigsterkte ervan boven 17,6 MPa reikt. Knippen en verpakken Nadat het onderhoud is voltooid, worden de panelen door de snijapparatuur in de vereiste maten verwerkt en vervolgens verpakt voor transport en constructie. Bouwproces Droge constructie: opgelost met behulp van grote schroeven met grote schroeven. Laat voor binnenconstructie een opening van 3 mm achter bij de verbindingspunten van de panelen en 5 mm voor buiten. Hybride constructie: installeer eerst de versterkende kruispunten en vergrendel de schroeven vervolgens voor fixatie. De schroefafstand is 10 cm. Buitenwandconstructie: gebruik een gegalvaniseerd raamwerk met een dikte van 1,2 mm of meer als ondersteuning. Blijf eerst het anti-klemplank en installeer vervolgens het cementbord. De ECP -borden die door dit proces worden geproduceerd, hebben functies zoals hoge sterkte, goede weerstand en lichtgewicht. Ze zijn geschikt voor toepassingen bij het bouwen van gevels, partities en andere scenario's.
2025 09/08
-
Vacuümextruders voor de bakstenen industrie, nieuwe machines met het maken van bakstenen
De apparatuur is voornamelijk geschikt voor het blok, poreuze baksteen en wandpaneel met de maximale gatsnelheid, en kan ook rekening houden met de extrusiestolling van vaste baksteen. De maximale breedte van modder -extrusie kan 1700 mm bereiken, geschikt voor grondstoffen, klei, schalie, kolengangue en andere grondstoffen. De belangrijkste structurele eigenschappen : 1. Twee-lichaam combinatiemodellen zijn uitgerust met een uitlaatsysteem waarin de bovenste mixer door een vacuümkamer is verbonden met de onderste extruder 2.De bovenste mixer en de onderste extruder worden verticaal geplaatst 3.Het kan het effectieve gebied van het uitlaatscherm vergroten, de vacuümgraad verbeteren en ervoor zorgen dat de grondstof niet in de vacuümkamer wordt achtergelaten 4. De bovenste mixer is verbonden met de onderste extruder door de vacuümkamer en heeft de volgende voordelen: (1) De juiste parallelle voeding met de extruderschroefas is gegarandeerd en de effectieve lengte is gegarandeerd (2) Dit vermindert de rotatiesnelheid van de extruder, waardoor het energieverbruik en het slijtage worden verminderd (3) Meer uniforme stuwkracht op het materiaal toegepast (4) Zorg ervoor dat grondstoffen niet in de vacuümkamer blijven 5. Mixers en extruders worden aangedreven door individueel geconfigureerde versnellingsbakken, en elke bedieningseenheid wordt bediend door pneumatische koppeling 6. HE -apparatuur is allemaal gemaakt van staal, met de beste robuustheid en betrouwbaarheid 7.Pulley uitgerust met rand voor V-bel 8. Wanneer de apparatuur draait, kan de vacuümgraad gegarandeerd meer zijn dan 95% 9. Doe aan de goede structuur en de garantie voor de prestaties van elk onderdeel, kan de extrusiedruk van de apparatuur 3,5 mpa bereiken
2025 06/29
-
De ultra-finale verpletterende dubbele rolmachine vervaardigd door ons bedrijf
Deze apparatuur werd ontwikkeld nadat ons bedrijf in 2017 een samenwerkingsovereenkomst op lange termijn had ondertekend met de Italiaanse Bosticco Company. Bosticco stuurde de Italiaanse technisch directeur om technische diensten voor ons bedrijf lang te verlenen. Ondertussen hebben we in 2018 gezamenlijk de meest geavanceerde super fijne verpletterende rolmachine in China ontwikkeld. Na de test kan de fijnheid van de roller slijpen 0,5 mm bereiken, wat het probleem oplost dat de fijnheid van de rol niet kan voldoen aan de gebruikseisen in China. De technologie is momenteel de meest geavanceerde in zijn soort in Europa. Het bedrijf zal blijven ernaar streven om een ontwerp, productie, onderzoek en ontwikkeling en zakelijke diensten te creëren als een van de internationale professionele complete sets van bouwmaterialen voor bouwmaterialen. Door geavanceerde ervaring uit Italië en Duitsland te introduceren en te absorberen, nemen we de huidige Europese productietechnologie en procestechnologie volledig over in complete sets apparatuur en hebben we meer dan 100 ervaren Chinese en Italiaanse hoofdingenieurs, procespersoneel en projectmanagers, afhankelijk van Italië, Duitsland en andere buitenlandse volwassen productietechnologie en kwaliteitsborgingssysteem. Het bedrijf zal producten onderzoeken en ontwikkelen in de binnenlandse markt Sthis-apparatuur is ontwikkeld nadat ons bedrijf in 2017 een samenwerkingsovereenkomst op lange termijn met de Italiaanse Bosticco Company had ondertekend. Ondertussen hebben we in 2018 gezamenlijk de meest geavanceerde super fijne verpletterende rolmachine in China ontwikkeld. Na de test kan de fijnheid van de roller slijpen 0,5 mm bereiken, wat het probleem oplost dat de fijnheid van de rol niet kan voldoen aan de gebruikseisen in China. De technologie is momenteel de meest geavanceerde in zijn soort in Europa. Het bedrijf zal blijven ernaar streven om een ontwerp, productie, onderzoek en ontwikkeling en zakelijke diensten te creëren als een van de internationale professionele complete sets van bouwmaterialen voor bouwmaterialen. Door geavanceerde ervaring uit Italië en Duitsland te introduceren en te absorberen, nemen we de huidige Europese productietechnologie en procestechnologie volledig over in complete sets apparatuur en hebben we meer dan 100 ervaren Chinese en Italiaanse hoofdingenieurs, procespersoneel en projectmanagers, afhankelijk van Italië, Duitsland en andere buitenlandse volwassen productietechnologie en kwaliteitsborgingssysteem. Het bedrijf zal producten onderzoeken en ontwikkelen in het binnenlandse marktaandeel blijft toenemen, de productieschaal blijft uitbreiden, de toeneemt blijft toenemen, de schaal van de strategie voor pre -ontwikkeling wordt ook geïnvesteerd in de internationale markt. Met de voortdurende verbetering van de technologie en het nastreven van kwaliteitsminachting heeft het bedrijf apparatuur van wereldklasse bouwmaterialen gemaakt.
2025 06/16
-
Een productielijn van een vacuüm extrusiestolling Cement Fiber Wall Panel en de verwerkingstechnologie
Een vacuüm extrusie vormt cementvezel wandpaneel productielijn en de verwerkingstechnologie uitgevonden door Yixing Keli Building Materials Machinery Equipment Co., Ltd De onderhavige uitvinding onthult een productielijn van een cementvezelwandpaneel en de verwerkingstechnologie, inclusief een materiële tank, een vacuümextruder, een natte billetheffing en transportrollertafelmachine, een droge biljetheffen en transportrol machine en een uithardende oven. De materiaaltank is verbonden met een verticale as met een hoge snelheidsmixer door een schroefvoeder en het uitgangseinde van de verticale as met hoge snelheid is verbonden met een eerste kneader door een pijpleiding. Het uitgangseinde van de eerste kneader is verbonden met de eerste riemtransporteur is verbonden en het andere uiteinde van de eerste riemtransporteur is verbonden met de tweede kneader. Het uitgangsuiteinde van de vacuümextrusiemachine is verbonden met de synchrone snijmachine en het uitgangsuiteinde van de synchrone snijmachine is verbonden met de synchrone transportband. De voorkant van de uithardende oven is voorzien van een oven laadtrolley en een oven laadtrolley. De onderhavige uitvinding maakt automatisch billets en stuurt ze automatisch naar de oven om te genezen. Nadat de uitharding is voltooid, wordt de uitgang automatisch uitgevoerd om snijden, schuren, afsluiten en andere behandelingen te worden uitgevoerd om de geautomatiseerde productie van muurpanelen van cementvezelbord te bereiken, wat de productie -efficiëntie aanzienlijk verbetert.
2025 06/11
Bezig met laden ...
Totaal 4 Nieuws
