Berita

Pemprosesan bahan mentah Bahan mentah seperti simen silikat, agregat ringan (seperti abu terbang dan gangue arang batu), pasir kasar dan halus, dan serat plastik telah dirawat melalui proses termasuk pengeringan, pencampuran dan pemanasan untuk memastikan kualiti dan ketidakstabilan bahan mentah. Pengacuan penyemperitan Bahan mentah pra-dirawat diekstrusi melalui extruder di bawah tekanan tinggi, membentuk lembaran dengan bentuk keratan rentas yang berbeza pada pembukaan mati. Proses ini memerlukan penyingkiran udara dalaman melalui sistem ekzos vakum untuk memastikan struktur padat lembaran. Penyelenggaraan dan pengerasan Lembaran yang diekstrusi perlu menjalani pengawetan stim suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk meningkatkan lagi sifat fizikal mereka. Sebagai contoh, lembaran tebal 60mm mesti dikekalkan pada kelembapan dan suhu tertentu dalam sistem pengawetan untuk memastikan kekuatan lenturnya mencapai di atas 17.6 MPa. Pemotongan dan pembungkusan Selepas penyelenggaraan selesai, panel diproses ke dalam saiz yang diperlukan oleh peralatan pemotongan, dan kemudian dibungkus untuk pengangkutan dan pembinaan. Proses pembinaan Pembinaan kering: Tetap menggunakan skru kunci twist-kepala besar. Untuk pembinaan dalaman, tinggalkan jurang 3mm di titik sambungan panel, dan 5mm untuk yang luar. Pembinaan Hibrid: Pasang lajur silang yang mengukuhkan terlebih dahulu, kemudian kunci skru untuk penetapan. Jarak skru adalah 10cm. Pembinaan dinding luar: Gunakan rangka kerja tergalvani dengan ketebalan 1.2mm atau lebih sebagai sokongan. Pertama, tongkat papan anti-clamping, kemudian pasang papan simen. Papan ECP yang dihasilkan oleh proses ini mempunyai ciri -ciri seperti kekuatan tinggi, rintangan cuaca yang baik dan ringan. Mereka sesuai untuk aplikasi dalam bangunan fasad, partisi, dan senario lain.

Peralatan ini terutamanya sesuai untuk blok, bata berliang dan panel dinding dengan kadar lubang maksimum, dan juga boleh mengambil kira pengacuan penyemperitan bata pepejal. Lebar maksimum penyemperitan lumpur boleh mencapai 1700mm, sesuai untuk bahan mentah, tanah liat, syal, gangue arang batu dan bahan mentah yang lain. Sifat struktur utama ： 1. Model gabungan dua badan dilengkapi dengan sistem ekzos di mana pengadun atas disambungkan ke extruder yang lebih rendah oleh ruang vakum 2. Pengadun atas dan extruder bawah diletakkan secara menegak 3. Ia boleh meningkatkan kawasan berkesan skrin ekzos, meningkatkan tahap vakum, dan memastikan bahan mentah tidak ditinggalkan di ruang vakum 4. Pengadun atas dihubungkan dengan extruder yang lebih rendah melalui ruang vakum dan mempunyai kelebihan berikut: (1) pemakanan selari yang betul ke aci skru extruder dijamin dan panjang efektifnya dijamin (2) Ini mengurangkan kelajuan putaran extruder, dengan itu mengurangkan penggunaan tenaga dan memakai (3) teras seragam yang lebih banyak digunakan untuk bahan (4) Pastikan bahan mentah tidak kekal di ruang vakum 5.Mixers dan extruders didorong oleh kotak gear yang dikonfigurasi secara individu, dan setiap unit operasi dikendalikan oleh klac pneumatik 6. Peralatannya semua diperbuat daripada keluli, dengan keteguhan dan kebolehpercayaan terbaik 7.Pulley Dilengkapi dengan Rim untuk V-Bel 8. Apabila peralatan sedang berjalan, ijazah vakum dapat dijamin melebihi 95% 9.Due ke struktur yang baik dan jaminan prestasi setiap bahagian, tekanan penyemperitan peralatan dapat mencapai 3.5mpa

Peralatan ini dibangunkan selepas syarikat kami menandatangani perjanjian kerjasama jangka panjang dengan syarikat Itali Bosticco pada tahun 2017. Bosticco menghantar pengarah teknikal Itali untuk menyediakan perkhidmatan teknikal untuk syarikat kami untuk masa yang lama. Sementara itu, pada tahun 2018, kami bersama -sama membangunkan mesin roller penghancuran super yang paling maju di China. Selepas ujian, kehalusan pengisaran roller dapat mencapai 0.5mm, yang menyelesaikan masalah bahawa kehalusan roller tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan di China. Teknologi ini kini paling maju seumpamanya di Eropah. Syarikat itu akan terus berusaha untuk mewujudkan perkhidmatan reka bentuk, pembuatan, penyelidikan dan pembangunan dan perniagaan sebagai salah satu set lengkap profesional pembuatan peralatan pembuatan bahan binaan. Dengan memperkenalkan dan menyerap pengalaman lanjutan dari Itali dan Jerman, kami sepenuhnya mengamalkan teknologi pembuatan dan proses pembuatan Eropah semasa dalam set peralatan lengkap, dan mempunyai lebih daripada 100 jurutera Cina dan Itali yang berpengalaman, kakitangan proses dan pengurus projek, bergantung kepada Itali, Jerman dan lain -lain teknologi perkilangan matang dan sistem jaminan kualiti. Syarikat itu akan menyelidik dan membangunkan produk di pasaran domestik Sthis Equipment telah dibangunkan selepas syarikat kami menandatangani perjanjian kerjasama jangka panjang dengan Itali Bosticco Company pada tahun 2017. Bosticco menghantar pengarah teknikal Itali untuk menyediakan perkhidmatan teknikal untuk syarikat kami untuk masa yang lama. Sementara itu, pada tahun 2018, kami bersama -sama membangunkan mesin roller penghancuran super yang paling maju di China. Selepas ujian, kehalusan pengisaran roller dapat mencapai 0.5mm, yang menyelesaikan masalah bahawa kehalusan roller tidak dapat memenuhi keperluan penggunaan di China. Teknologi ini kini paling maju seumpamanya di Eropah. Syarikat itu akan terus berusaha untuk mewujudkan perkhidmatan reka bentuk, pembuatan, penyelidikan dan pembangunan dan perniagaan sebagai salah satu set lengkap profesional pembuatan peralatan pembuatan bahan binaan. Dengan memperkenalkan dan menyerap pengalaman lanjutan dari Itali dan Jerman, kami sepenuhnya mengamalkan teknologi pembuatan dan proses pembuatan Eropah semasa dalam set peralatan lengkap, dan mempunyai lebih daripada 100 jurutera Cina dan Itali yang berpengalaman, kakitangan proses dan pengurus projek, bergantung kepada Itali, Jerman dan lain -lain teknologi perkilangan matang dan sistem jaminan kualiti. Syarikat akan menyelidik dan membangunkan produk dalam bahagian pasaran domestik terus meningkat, skala pengeluaran terus berkembang, terus meningkat, skala strategi pembangunan pra juga dilaburkan di pasaran antarabangsa. Dengan peningkatan teknologi yang berterusan dan mengejar penghinaan yang berkualiti, syarikat itu telah mewujudkan peralatan industri bahan bangunan bertaraf dunia.

Line Production Production Panel Wall Extrusion Extrusion Sement Cemold dan teknologi pemprosesannya yang dicipta oleh Yixing Keli Building Bahan Mesin Equipment Co., Ltd Ciptaan ini mendedahkan garis pengeluaran panel dinding serat simen dan teknologi pemprosesannya, termasuk tangki bahan, extruder vakum, mengangkat bilet basah dan menyampaikan mesin meja roller, mengangkat bilet kering dan menyampaikan mesin meja roller dan tanur pengawetan. Tangki bahan disambungkan ke pengadun berkelajuan tinggi aci menegak melalui pengumpan skru, dan hujung output pengadun berkelajuan tinggi vertikal disambungkan ke kneader pertama melalui saluran paip. Hujung output dari kneader pertama disambungkan ke penghantar tali pinggang pertama yang disambungkan, dan hujung penghantar tali pinggang pertama disambungkan ke kneader kedua. Hujung output mesin penyemperitan vakum disambungkan ke mesin pemotongan segerak, dan hujung output mesin pemotongan segerak disambungkan ke penghantar segerak. Bahagian depan tanur sembuh disediakan dengan troli pemuatan tanur dan troli pemuatan tanur. Ciptaan ini secara automatik membuat bilet dan secara automatik menghantarnya ke tanur untuk menyembuhkan. Selepas pengawetan selesai, output secara automatik dijalankan pemotongan, pengamplasan, chamfering dan rawatan lain dijalankan untuk mencapai pengeluaran automatik panel dinding gentian simen, yang sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran.