Rohstoffverarbeitung
Die Rohstoffe wie Silikatzement, leichte Aggregate (wie Flugasche und Kohle Gang), grobe und feine Sande sowie Plastikfasern werden durch Prozesse wie Trocknen, Mischen und Heizen vorbehandelt, um die Qualität und Flüssigkeit der Rohstoffe zu gewährleisten.
Extrusionsformung
Die vorbehandelten Rohstoffe werden unter hohem Druck durch den Extruder extrudiert und bilden bei der Würfelöffnung mit unterschiedlichen Querschnittsformen. Dieses Verfahren erfordert die Entfernung der inneren Luft durch ein Vakuumabgassystem, um die dichte Struktur der Blätter zu gewährleisten.
Wartung und Härten
Die extrudierten Blätter müssen Hochtemperatur- und Hochdruckdampfhärten unterziehen, um ihre physikalischen Eigenschaften weiter zu verbessern. Beispielsweise muss ein 60 -mm -dickes Blatt mit einer bestimmten Luftfeuchtigkeit und Temperatur im Härtungssystem gehalten werden, um sicherzustellen, dass seine Biegefestigkeit über 17,6 MPa liegt.
Schneiden und Verpackung
Nach Abschluss der Wartung werden die Paneele durch die Schneidausrüstung in die erforderlichen Größen verarbeitet und dann für den Transport und den Bau verpackt.
Bauprozess
Trockenkonstruktion: Fixiert mit großköpfigen Drehschlossschrauben. Lassen Sie für den Innenbau eine 3 -mm -Lücke an den Verbindungspunkten der Paneele und 5 mm für Outdoor.
Hybridkonstruktion: Installieren Sie zuerst die Verstärkungskreuzungsstörungen und sperren Sie dann die Schrauben zur Fixierung. Der Schraubenabstand beträgt 10 cm.
Außenwandkonstruktion: Verwenden Sie ein verzinktes Gerüst mit einer Dicke von 1,2 mm oder mehr als Unterstützung. Stecken Sie zunächst die Anti-Klemme-Karte und installieren Sie dann die Zementplatte.
Die ECP -Boards, die durch diesen Prozess erzeugt werden, besitzen Merkmale wie hohe Festigkeit, gute Wetterbeständigkeit und leichtes Gewicht. Sie eignen sich für Anwendungen für den Bau von Fassaden, Partitionen und anderen Szenarien.