원료 가공
실리케이트 시멘트, 경량 응집체 (예 : 비산 및 석탄 갱), 거친 모래 및 플라스틱 섬유와 같은 원료는 원료의 품질 및 유동성을 보장하기 위해 건조, 혼합 및 가열을 포함한 공정을 통해 사전 처리됩니다.
압출 성형
사전 처리 된 원료는 압출기를 통해 고압 하에서 압출되어 다이 개구부에서 상이한 단면 형태의 시트를 형성한다. 이 공정은 진공 배기 시스템을 통해 내부 공기를 제거하여 시트의 조밀 한 구조를 보장해야합니다.
유지 및 강화
압출 된 시트는 물리적 특성을 더욱 향상시키기 위해 고온 및 고압 증기 경화를 겪어야합니다. 예를 들어, 60mm 두께의 시트는 경화 시스템의 특정 습도와 온도에서 유지되어 굽힘 강도가 17.6 MPa 이상에 도달하도록해야합니다.
절단 및 포장
유지 보수가 완료된 후, 패널은 절단 장비에 의해 필요한 크기로 처리 된 다음 운송 및 건설을 위해 포장됩니다.
건설 과정
건조 구조 : 대형 머리 트위스트 로크 나사를 사용하여 수정되었습니다. 실내 구조의 경우 패널의 연결 지점에 3mm 간격을두고 야외 용은 5mm를 남겨 두십시오.
하이브리드 구성 : 먼저 강화 크로스 컬럼을 설치 한 다음 나사를 잠그면 고정됩니다. 나사 간격은 10cm입니다.
외벽 구조 : 두께가 1.2mm 이상인 아연 도금 프레임 워크를 지지대로 사용하십시오. 먼저, 반 클램핑 보드를 붙인 다음 시멘트 보드를 설치하십시오.
이 과정에서 생산 된 ECP 보드는 고강도, 우수한 기상 저항 및 가벼운 중량과 같은 기능을 가지고 있습니다. 구축 외관, 파티션 및 기타 시나리오의 응용 프로그램에 적합합니다.